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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术于一体的大型不锈钢专业厂商。
公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生产：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不锈钢无缝管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
陕鼓集团副总经理、总工程师贾亚妮还做客当天下午的零碳能源转型”分，与业学者共同探讨了能源转型和能源方面的话题，进一步展现了陕鼓智慧绿色能源实践的行作用，以及“陕鼓方案”为能源领域转型变革和能源新基建注入的新活力仅2018年一年，国内规模超过1000Nm3/h以上变压吸附制氧装置建设就超过70套目前，联合荣大共荣获专利60项，并参与了多项及行业的制定
五是负荷调节便捷
相比深冷液氧技术，变压吸附制氧在纯氧电耗变化不大的情况下，可以实现产量和纯度的快速调节
针对这一现状，黑龙江建龙矿业集团与哈尔滨天滋矿业多次共同组织召开专题研讨会，并提出开展提铁降硅项目攻关的课题。通过多次提质试验，哈尔滨天滋矿业得出初步结论：现有铁精粉细磨至-325目95%以上时，品位可达到60%，但细磨后的铁精粉面临因脱水及运输途耗而的减产问题，并且安装塔磨机需投资1800万元以上。敢于突破、勇于创新，经过反复多次试验，终确定了以叠层筛+提精降渣磁选机”为主的联合工艺流程开展提铁降硅项目，且总投资不到600万元，大大了成本。当前铁精粉生产数据表明，层筛筛分效率在75%左右（原有高频筛24%），并且筛下产品粒度；铁精粉细度-200目90%时，钛铁精粉品位可达到60%。不但铁精粉产量没有明显下降，且硅含量降至6%以下，品位也上升至0.4%。哈尔滨天滋矿业提铁降硅项目的成功，开创了黑龙江低品位钛铁精粉综合利用的典型案例，在磨矿技术上迈出了突破性的一步。未来，哈尔滨天滋矿业将把提铁降硅技术广泛应用于细粒级低品位钛铁精粉工艺流程，进一步合理利用钛磁铁矿资源，矿产资源的集约节约，为建龙集团钢铁板块黑龙江区域提供坚强的资源保障。
超大型集装箱船的建造，承载着各国海洋经贸文化交流的纽带作用，是代表一个船舶建造的水平。然而，建设所需的核心关键材料——厚规格高止裂韧度钢板等，因其技术门槛高、生产难度大，日渐成为制约我国超大型集装箱船建造技术发展的瓶颈。在需要重点突破的七大类钢铁新材料清单中，排在的是“海洋工程装备及高技术船舶用材料”，其中“加止裂厚钢板等品种”位列其中，足见止裂钢的重要性、紧迫性，是迫切需要攻关的“卡脖子”技术。
制造业是国民经济的主体，是立国之本、强国之基。南钢正式发布100毫米厚船用高止裂韧度钢板。南钢船用高止裂韧度特厚钢板项目组已发明专利5件，发表论文11篇，项目成果用于国内首条24000TEU集装箱船，填补了国内空白；100毫米厚EH47止裂钢实现全批量应用组质询和讨论，终形成评价意见，“该项目的实施，打破了国外钢铁企业的技术壁垒与产品垄断，为我国造船企业承接超大集装箱船建造提供关键材料保障，取得了显著的经济效益和社会效益，项目推广应用前景广阔。评价会认为，该成果总体上达到了先进水平，其中100mm厚钢板止裂韧性达到水平。”
??随着我国经济高速增长，资源能源需求不断，压力日益突出，相继了一系列政策性文件，不断环保，赶超先进水平相比深冷制氧，变压吸附制氧技术开停车更加方便，大幅度了装置开停车产生的操作费用
“陕鼓能源互联岛是区域能源利用和保护痛点问题的安全、绿色、智慧方案，其核心是多能互补、能源梯级利用、高能高用、低能低用、余能回收
锌铝镁合金镀层钢板产品是高耐蚀镀层钢板，在家电领域替代热镀锌板的趋势日渐明显。为稳固攀钢家电用钢市场份额，攀钢立项开展了锌铝镁合金镀层钢板研发。在镀层方面，课题组分析了平板、弯曲、切口等多种情况下耐腐蚀性能及其作用机理，了攀钢自主镀层成分体系的锌铝镁产品。在表面方面，针对锌铝镁产品容易产生横纹、黑、条锌/锌疤等典型缺陷，现场跟踪并分析了缺陷的主要规律及宏观特征，查明了缺陷的产生原因和形成机理，有效预防了缺陷的产生。在表面处理方面，针对锌铝镁产品易黑变、环保表面处理尚不成熟等问题，开展了多项技术研究，确保了涂层用户使用要求。在本轮工业试制中，通过研究院和攀钢相关人员的共同努力，锌铝镁产品的生产工艺和产品性能日趋，表面逐步，Ⅰ组品率到85%以上，合格率到95%以上。
度钢板对减轻汽车重量、油耗、汽车构件强度、确保安全性能等方面有着重要作用。为了车重，各汽车制造厂对度汽车大梁用钢板的需求量不断，各钢铁企业也不断出新的汽车大梁用热轧钢板。目前，市场上主流的热轧汽车结构用钢正从600兆帕级别向700兆帕级别切换，攀钢已率先实现了750兆帕～850兆帕级别热轧汽车结构用钢的批量供货。由于下游用户有更高的轻量化需求，900兆帕级别热轧汽车结构用钢迫在眉睫。而目前900兆帕～1000兆帕级别超钢多为热处理钢，成本较高。为此，攀钢结合自身资源特色，另辟蹊径，提出了符合生产流程的Ti-V-Mo复合微合金化技术，以及以纳米级析出相调控技术、超细晶钢组织均匀性调控技术、超热轧钢强韧性匹配技术为代表的热轧工艺技术，成功出平均抗拉强度达到970兆帕、延伸率和冷弯性能均优良的超大梁钢，拓宽了攀钢度汽车结构用钢的品类，了用户对度、高韧塑性钢材的需求。
今年初以来，本钢认真贯彻落实部署，大力推进供给侧结构性改革，加快企业转型升级，在做精优质产能上下功夫，积极推进钢铁主导产品向高附加值供给端迈进。在实际工作中，本钢板材研发院认真贯彻“以效益为中心”的理念和以“市场为导向”的目标，充分发挥自主科技创新能力，将产品研发重点市场好、产品附加值和技术含量高的产品上，通过加强研发和工艺管控、产品研发流程等有效措施，进一步产品品种水平。近年来，随着汽车工业对轻量化、安全性、节能环保等方面要求日益严苛，汽车车身中吉帕级钢的使用比例。其中，镀锌复相钢CP980+Z因具有较高的屈强比、良好的力学性能、成形性能及焊接性能，广泛应用于底盘悬挂件、汽车门槛、门防撞梁、地板横梁和座椅滑轨等的生产，具有广阔的市场前景。“本钢镀锌复相钢CP980+Z组织以贝氏体基体为主，本次研发产品屈服强度达700兆帕以上，抗拉强度达980兆帕以上，延伸率达到了14%，与同等强度双相钢相比，其屈服强度明显，具有优良的翻边成形和扩孔性能，是一款在市场上非常有竞争力的产品。”板材研发院副院长兼汽车板所工程师刘宏亮介绍。
依托互联网技术，陕鼓能源互联岛正帮助客户实现区域内能源流、流及信息流互联的综合利用及调控技术，实现能源的智能管控
四是化工等行业应用
目前，国内部分中小型氮肥厂采用富氧连续造气工艺对原有间歇制气工艺进行改进，而富氧的来源多为变压吸附制氧技术岫岩县将全力加快“大结晶电熔镁砂自动化清洁生产工艺”的推广应用，不断推动全县大结晶电熔镁砂产业向“益、低消耗、可”方向发展
变压吸附制氧技术进展
变压吸附制氧技术始于20世纪60年代，20世纪80年代初美国和相继实现工业化
随着全球海上风电逐步向深海、远海进发，加上风机大型化的趋势，更加推动了对大型海上风电安装船的需求。不久前，河钢舞钢研发的国内厚海上风电用钢板KE500船级社入级检验，顺利交付客户，230mm厚的产品将用于新加坡大型海上风电安装船项目。该钢板的成功和供货进一步拓展了河钢海外厚板市场。海上风电钢服役艰苦，除了水深风大、浪高涌急，还要抵抗低温下海水的强烈腐蚀和冲击等，部分特殊海域所需钢板的级别和拉力性能、弯曲性、超低温冲击等性能更比普通海上风电钢高出很多。同时客户对海上风电用钢的加工性能、焊接性能等技术要求也逐年。为海上风电建设发展需求，河钢不断技术进步与创新实力，不断加大海上风电用钢市场的力度。针对新加坡大型海上风电安装船项目需要，河钢舞钢深度对户，将技术、产品和服务等优势资源嵌入到项目设计、建设的每一个环节，为客户定制设计230mm厚的海工用钢KE500。在研发生产中从冶炼、轧制和热处理等多工序入手，保障了产品性能、表面及探伤合格率达到100%，并船级社认证，实现产品按期保质保量交付客户，赢得客户好评。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线仪、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。先进的检验检测设备以及严格的科学化，确保每一批出厂产品能客户的需求。
公司通过体系ISO9001认证、体系ISO14000认证、职业安全健康体系OHSA18000认证；取得特种设备制造许可证【A1、A2(1)、B（2）级】、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC欧盟承压设备材料认证、RTN和OST认证；先后通过了（CCS）、美国（ABS）、德国（L）、英国（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船级社工厂认可。
